Os níveis de planejamento da produção são as etapas utilizadas para desdobrar as atividades de produção e operações, desde o planejamento estratégico até a execução e controle.
A tabela mostra as principais características dos níveis de planejamento da produção, onde:
- Horizonte de planejamento: tempo que a projeção estende no futuro;
- Agregação: nível de detalhamento, granularidade;
- Frequência de revisão: tempo cíclico para rever o processo;
- Validação: processo de verificação entre material, capacidade e recursos.
A estrutura de planejamento auxilia a empresa a atingir os objetivos estratégicos, onde o planejamento será desdobrado através dos níveis hierárquicos de planejamento, programação, execução e controle. Quanto mais próximo da execução o detalhamento aumenta, as revisões tornam-se mais constantes, e o horizonte de tempo de planejamento diminui até chegar no nível mais detalhado possível.
O modelo favorece uma visão holística do planejamento, possibilitando otimização de materiais, capacidade, recursos, e a sincronização da cadeia de abastecimento. Quanto mais definido for este modelo, mais a empresa terá condições de se adaptar ao ambiente, propiciar respostas rápidas ao mercado e suplantar concorrentes. As características de cada processo poderão ser alteradas dependendo do negócio, produto, mercado, e outras condições.
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Siglas
ATO: Assemble-to-Order
BP: Business Planning
CRP: Capacity Requirements Planning
MRP: Materials Requirements Planning
MS: Master Scheduling
MTO: Make-to-Order
MTS: Make-to-Stock
PCP: Planejamento e Controle da Produção
RCCP: Rough-Cut Capacity Planning
S&OP: Sales and Operations Planning
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